સ્ટાન્ડર્ડ ઓપરેશન કેબલ રીલ્સનું ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ અને કેસ વિશ્લેષણ

વિશાળ ટેકનોલોજી | ઉદ્યોગ નવી | ફેબ્રુઆરી 22.2025

I. માનક સ્થાપન અને ફિક્સેશન

a. એવી રીલ પસંદ કરો જે મજબૂતાઈ અને સ્થિરતાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે.

ખાતરી કરો કે કેબલ રીલની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા કેબલના વજન સાથે મેળ ખાય છે, અને ઓટોમેટિક ટેન્શન કંટ્રોલ ફંક્શનવાળા મોડેલોને પ્રાથમિકતા આપો.
b. વિસ્થાપન અટકાવવા માટે રીલને ઠીક કરો
પરિવહન અથવા સંગ્રહ દરમિયાન રીલને સરકવા કે પલટી ન જાય તે માટે દોરડા, કૌંસ અને અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
II. પ્રમાણિત કામગીરી પ્રક્રિયા
a. સમાન વિતરણ અને સમાન ગતિ કામગીરી
અસમાન કડકતાને કારણે ફસાઈ ન જાય તે માટે કેબલને પાછો ખેંચતી વખતે અને છોડતી વખતે સ્થિર ગતિ જાળવી રાખો; ખાતરી કરો કે કેબલ રીલ પર સમાનરૂપે વિતરિત થયેલ છે.
b. યોગ્ય વાઇન્ડિંગ દિશા અનુસરો
રીલ પર ચિહ્નિત વાઇન્ડિંગ દિશા અનુસાર સખત રીતે કાર્ય કરો, અને ક્રોસઓવર અથવા ઓવરલેપ પ્રતિબંધિત છે.
c. ઓટોમેટિક ટેન્શન કંટ્રોલનો ઉપયોગ કરો
ટેન્શન કંટ્રોલર, રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને ટાઈટનેસ તફાવત ઘટાડવા માટે વિન્ડિંગ ટેન્શનનું ગોઠવણથી સજ્જ.
III. નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ
a. મુખ્ય ઘટકોને સાફ અને લુબ્રિકેટ કરો
રીલની સપાટી પરથી નિયમિતપણે ગંદકી દૂર કરો, અને ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે બેરિંગ્સ અને ગિયર્સ જેવા ફરતા ભાગોમાં લુબ્રિકન્ટ લગાવો.
b. ટેન્શન એડજસ્ટ કરો અને ઘસારો તપાસો
નિયમિતપણે તપાસો કે ટેન્શન સેટિંગ વાજબી છે કે નહીં, અને ઘસાઈ ગયેલા બેરિંગ્સ, ગિયર્સ અને અન્ય ભાગોને સમયસર બદલો.
c. બાહ્ય બળના નુકસાન માટે તપાસો
યાંત્રિક નુકસાનને કારણે ઇન્સ્યુલેશન વૃદ્ધત્વ ટાળવા માટે કેબલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર અને રક્ષણાત્મક સ્તરને નુકસાન થયું છે કે કેમ તે તપાસો.
IV. સ્ટોરેજ મેનેજમેન્ટ
a. સંપૂર્ણપણે પાછું ખેંચો અને ઊભી રીતે સંગ્રહિત કરો
ઉપયોગ કર્યા પછી, ખાતરી કરો કે કેબલ રીલમાં સંપૂર્ણપણે પાછી ખેંચાઈ ગઈ છે, અને તેને લટકતી અને ઢીલી થતી અટકાવવા માટે ઊભી રીતે મૂકો.
b. સંગ્રહ વાતાવરણને નિયંત્રિત કરો
લાંબા ગાળાના સંપર્ક અથવા ભેજને ટાળવા માટે સૂકું અને હવાની અવરજવરવાળું સંગ્રહ વાતાવરણ પસંદ કરો.
V. કર્મચારી તાલીમ અને સંચાલન સ્પષ્ટીકરણો ‌
c. સંચાલન કૌશલ્યમાં સુધારો કરવો
સમાન ગતિ પાછી ખેંચવા અને તાણ ગોઠવણ જેવા મુખ્ય કાર્યોમાં નિપુણતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કર્મચારીઓની તાલીમને મજબૂત બનાવો.
d. નિરીક્ષણ પ્રણાલી ઘડવી.
કેબલની સ્થિતિ અને રીલ સાધનોના સંચાલનની તપાસ માટે નિયમિતપણે વ્યાવસાયિકોની વ્યવસ્થા કરો.
ઉપરોક્ત પગલાં વ્યવસ્થિત રીતે કેબલ રીલ વાઇન્ડિંગ નિષ્ફળતાઓને ઘટાડી શકે છે અને સાધનોની સ્થિરતા અને કેબલ સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

કેબલ રીલ એન્ટી-ટેંગલિંગ નિષ્ફળતાઓ માટેના લાક્ષણિક કેસો અને ઉકેલો:

1. કેબલ રિકવરી આંશિક વિન્ડિંગ પતન નિષ્ફળતા
કેસ 1: સિચુઆન હાઓકી કેબલ કંપની દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલ પેટન્ટ દર્શાવે છે કે જ્યારે પરંપરાગત કેબલ રીલ્સનો ઉપયોગ કેબલને રિસાયકલ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રમાણિત વિન્ડિંગ ટ્રેજેક્ટરી નિયંત્રણના અભાવને કારણે, ઘણીવાર વધુ પડતા સ્થાનિક વિન્ડિંગ અને અસમાન કડકતાની સમસ્યાઓ હોય છે, જે આખરે કેબલ તૂટી જાય છે.
ઉકેલ: કેબલ વાઇન્ડિંગ ટ્રેજેક્ટરીને પ્રમાણિત કરવા અને એકસમાન વાઇન્ડિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે રિવાઇન્ડિંગ મિકેનિઝમ (સક્રિય ગિયર, સંચાલિત ગિયર, રીવાઇન્ડિંગ સ્ક્રૂ) અને લિમિટ પ્લેટ ધરાવતા ઉપકરણનો ઉપયોગ કરો.

કેબલ રિસાયક્લિંગ આંશિક વિન્ડિંગ ચિત્ર (1)

2. અનિયંત્રિત સ્પ્રિંગ સંભવિત ઊર્જા કેબલ વિન્ડિંગ નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે
કેસ 2: જ્યારે એક ફેક્ટરી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કેબલનું સમારકામ કરી રહી હતી, ત્યારે સ્પ્રિંગની સ્થિતિસ્થાપક સંભવિત ઉર્જા મુક્ત થઈ ન હતી, જેના પરિણામે વિન્ડિંગ બોક્સને ઠીક કરતા સ્ક્રૂ દૂર કર્યા પછી સ્પ્રિંગ અચાનક બહાર નીકળી ગયું, જેના કારણે કર્મચારીઓને ઇજાઓ થઈ અને કેબલ ઢીલા થવા અને વિન્ડિંગ નિષ્ફળતાના છુપાયેલા જોખમો ખુલ્લા પડ્યા.
ઉકેલ: જાળવણી પહેલાં સ્પ્રિંગ સંભવિત ઉર્જા છોડવી જોઈએ તેના પર ભાર મૂકો, અને અનિયંત્રિત યાંત્રિક ઉર્જાને કારણે અસામાન્ય કેબલ વાઇન્ડિંગ ટાળવા માટે સાધનોની રચના પર ઓપરેટરની તાલીમને મજબૂત બનાવો.

વસંત-સંભવિત-ઊર્જા-નિયંત્રણ બહારનું ચિત્ર (2)

૩. વાયરની અસમાન કડકતા અસ્તવ્યસ્ત વાઇન્ડિંગ તરફ દોરી જાય છે.
કેસ 3: જિયાંગસી હેજિયા ટેકનોલોજીના પેટન્ટમાં જણાવાયું છે કે વિન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અસ્થિર તણાવને કારણે, વાયર આંશિક રીતે છૂટા પડી જાય છે, સંચય થાય છે અને વિન્ડિંગ થાય છે, જે પછીના ઉપયોગને અસર કરે છે.
ઉકેલ: ટેન્શનિંગ ઘટક સાથે વાઇન્ડિંગ ડિવાઇસ ડિઝાઇન કરો, સ્પ્રિંગ્સ અને ગતિશીલ પ્લેટો દ્વારા પુલીની ઊંચાઈને ગતિશીલ રીતે ગોઠવો, વાયરને સમાન રીતે ટેન્શન રાખો અને સુઘડ વાઇન્ડિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મેન્યુઅલ ગાઇડ ફંક્શનને જોડો.

કેબલ ડ્રમ વાયર અસમાન રીતે ચુસ્ત છે ચિત્ર (3)

4. સ્પિન્ડલ પાવર હેડ કેબલ ફસાઈ જવાની સમસ્યા
કેસ 4: CNC મશીન ટૂલ્સ (જેમ કે જાપાનના નાકાનિશી નાકાનિશી સ્પિન્ડલ) ના ઉપયોગમાં, ફરતી ટરેટ સ્પિન્ડલ કેબલમાં વારંવાર એન્ટી-એન્ગલમેન્ટ મિકેનિઝમના અભાવને કારણે વળી જવા અને તૂટવાની સમસ્યા હોય છે.
ઉકેલ: પરિભ્રમણ દરમિયાન ટોર્કના સંચયને ઘટાડવા માટે કેબલ પાથ અને ફિક્સિંગ પદ્ધતિને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે સમર્પિત એન્ટિ-એન્ટેંગલમેન્ટ મિકેનિઝમ અથવા ડાયનેમિક ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો.

સ્પિન્ડલ પાવર હેડ કેબલ વાઇન્ડિંગ ચિત્ર (4)

વિન્ડિંગ મિકેનિઝમ (જેમ કે રીવાઇન્ડિંગ મર્યાદા) ને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાને પ્રમાણિત કરીને (જેમ કે સ્પ્રિંગ સંભવિત ઊર્જા મુક્ત કરવી) અને ગતિશીલ ગોઠવણ ઉપકરણો (જેમ કે ટેન્શનિંગ ઘટકો) ઉમેરીને, નિષ્ફળતાનું જોખમ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે.