કેબલ રીલ્સમાં બોર સ્લિપ રીંગ દ્વારા કેવી રીતે કામ કરવું

વિશાળ ટેકનોલોજી | ઉદ્યોગ નવી | એપ્રિલ 22.2025

આધુનિક ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં, પોર્ટ ક્રેન અને ખાણકામ મશીનરી જેવા મોટા મોબાઇલ ઉપકરણો વારંવાર કાર્યરત છે. કેબલ રીલ્સ એ મુખ્ય ઉપકરણો છે જે તેમના માટે વીજ પુરવઠો, નિયંત્રણ વીજ પુરવઠો અને સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરે છે. તેમનું પ્રદર્શન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સલામતીને સીધી અસર કરે છે. ઇન્જાયન્ટના થ્રુ-હોલ સ્લિપ રિંગ્સ તેમની સ્થિર વાહકતા અને સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન ક્ષમતાઓને કારણે કેબલ રીલ ડીલરો દ્વારા પસંદ કરાયેલા સપ્લાયર્સમાંના એક બની ગયા છે, જે સાધનોના પરિભ્રમણ દરમિયાન પાવર અને સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશનની સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરે છે.

૧. કેબલ રીલ્સમાં થ્રુ બોર સ્લિપ રિંગ્સ કેવી રીતે કામ કરે છે

(I) મૂળભૂત કાર્ય સિદ્ધાંત
થ્રુ-હોલ સ્લિપ રિંગ્સ એ વાહક સ્લિપ રિંગ્સ છે, જે મુખ્યત્વે વાહક રિંગ્સ, બ્રશ અને શેલથી બનેલા હોય છે. વાહક રિંગ્સ સામાન્ય રીતે ઉત્તમ વાહકતા ધરાવતી ધાતુની સામગ્રીથી બનેલા હોય છે, જેમ કે કોપર એલોય, અને બ્રશ સારી વાહકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તાંબા અથવા સોના-ચાંદીના એલોયથી બનેલા હોય છે. જ્યારે કેબલ ડ્રમ ચાલુ હોય છે, ત્યારે સાધનોના ફરતા ભાગો સ્લિપ રિંગ રોટરને ફેરવવા માટે ચલાવે છે, અને સ્થિર ભાગો સ્લિપ રિંગ સ્ટેટર સાથે જોડાયેલા હોય છે. બ્રશ વાહક રિંગ્સ સાથે મધ્યમ દબાણનો સંપર્ક જાળવી રાખે છે, જેથી ફરતા અને સ્થિર ભાગો વચ્ચે પ્રવાહ સ્થિર રીતે પ્રસારિત થાય છે, ખાતરી કરે છે કે સાધનોના 360-ડિગ્રી સતત પરિભ્રમણ દરમિયાન પાવર સપ્લાય અને સિગ્નલ વિક્ષેપિત ન થાય.
ઉદાહરણ તરીકે, મોટા બંદરના ખાડી ક્રેન સાધનો પર, દરરોજ મોટી સંખ્યામાં કન્ટેનર લોડિંગ અને અનલોડિંગ કામગીરી પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે. ખાડી ક્રેન કેબલ ડ્રમના પરિભ્રમણ દરમિયાન, ગ્રાઉન્ડ પાવર થ્રુ-હોલ સ્લિપ રિંગ દ્વારા ક્રેનના ફરતા મિકેનિઝમમાં સતત પ્રસારિત થાય છે, અને ઓપરેટિંગ રૂમનો નિયંત્રણ સિગ્નલ દરેક એક્ઝેક્યુશન ઘટકમાં સચોટ રીતે પ્રસારિત થાય છે. વ્યસ્ત કામગીરીના સમયગાળા દરમિયાન પણ, સ્લિપ રિંગ ટ્રાન્સમિશન સમસ્યાઓને કારણે કામગીરીમાં કોઈ વિક્ષેપ પડતો નથી, જે અસરકારક રીતે બંદરના કાર્યક્ષમ સંચાલનની ખાતરી આપે છે.

(II) સિગ્નલ અને પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રક્રિયા
જ્યારે કેબલ ડ્રમ કામ કરી રહ્યું હોય, ત્યારે બાહ્ય સ્ટેટિક પાવર સપ્લાય સ્લિપ રિંગ સ્ટેટર સાથે જોડાયેલ હોય છે, અને બ્રશ દ્વારા કરંટ ફરતી વાહક રિંગમાં પ્રસારિત થાય છે, અને પછી મોબાઇલ ઉપકરણ કેબલ દ્વારા સંચાલિત થાય છે. જો સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન સામેલ હોય, જેમ કે કંટ્રોલ સિગ્નલ, ડેટા સિગ્નલ, વગેરે, તો તે પણ આ માર્ગને અનુસરે છે અને ઉપકરણનું ચોક્કસ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્ટેટિક છેડાથી ફરતી સાધનસામગ્રીના છેડા સુધી પ્રસારિત થાય છે.
માઇનિંગમાં ઇલેક્ટ્રિક શોવલ્ડ લોડરને ઉદાહરણ તરીકે લો. મોટરને ચલાવવા માટે તેને માત્ર સ્થિર પાવર સપ્લાયની જરૂર નથી, પરંતુ સ્ટીયરિંગ, લિફ્ટિંગ અને અન્ય કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે વિશ્વસનીય નિયંત્રણ સંકેતોની પણ જરૂર છે. કેબલ ડ્રમમાં થ્રુ-હોલ સ્લિપ રિંગ મોટરના સ્થિર પાવર સપ્લાયને સુનિશ્ચિત કરે છે, અને તે જ સમયે કેબમાં ઓપરેટર દ્વારા જારી કરાયેલ નિયંત્રણ સૂચનાઓને સંબંધિત એક્ટ્યુએટરમાં સચોટ રીતે ટ્રાન્સમિટ કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે, જટિલ ભૂગર્ભ ટનલ વાતાવરણમાં પણ, તે કાર્યક્ષમ અને સલામત કામગીરી પણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

2. કેબલ રીલ્સમાં થ્રુ બોર સ્લિપ રિંગની સ્થાપના પદ્ધતિ

(I) આંતરિક સ્લિપ રિંગ
આંતરિક સ્લિપ રિંગ એ એક સામાન્ય ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ છે, જે કેબલ ડ્રમના આડા ઇન્સ્ટોલેશન માટે યોગ્ય છે. આ સમયે, થ્રુ-હોલ સ્લિપ રિંગ કેબલ ડ્રમના મધ્ય અક્ષની અંદર સ્થાપિત થયેલ છે. આ પદ્ધતિમાં કોમ્પેક્ટ માળખું છે, તે અસરકારક રીતે જગ્યા બચાવી શકે છે અને સાધનોના દેખાવને વધુ સુંદર બનાવે છે.
ચોક્કસ ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગ વર્કશોપમાં એક મોટી બ્રિજ ક્રેન મર્યાદિત વર્કશોપ જગ્યા અને સાધનોના લેઆઉટના સૌંદર્ય શાસ્ત્ર માટેની આવશ્યકતાઓને કારણે આંતરિક સ્લિપ રિંગ સાથે કેબલ ડ્રમનો ઉપયોગ કરે છે. ઇન્સ્ટોલેશન પછી, તે માત્ર સ્થિર પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રાપ્ત કરે છે અને વારંવાર ક્રેન લિફ્ટિંગ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, પરંતુ વર્કશોપ અને કર્મચારીઓના સંચાલનમાં અન્ય સાધનોના લેઆઉટ માટે જગ્યા પણ બચાવે છે. જો કે, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન સ્લિપ રિંગ અને કેન્દ્રીય ધરીની એકાગ્રતાની સખત ખાતરી આપવી આવશ્યક છે, અન્યથા તે સ્લિપ રિંગના પ્રદર્શનને અસર કરશે.

(II) બાહ્ય સ્લિપ રિંગ
બાહ્ય સ્લિપ રિંગ એવી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે જ્યાં કેબલ સ્પષ્ટીકરણોને વારંવાર બદલવાની જરૂર હોય અથવા બહુવિધ કેબલ એક ડ્રમ શેર કરે. સ્લિપ રિંગ કેબલ ડ્રમની બાજુમાં અક્ષીય રીતે સ્થાપિત થયેલ છે, અને બહારથી રક્ષણાત્મક શેલથી સજ્જ છે, જે સ્લિપ રિંગને સુરક્ષિત કરી શકે છે અને રિપ્લેસમેન્ટ અને જાળવણીને સરળ બનાવી શકે છે.
શહેરી સબવેના બાંધકામ સ્થળે, વિવિધ બાંધકામ તબક્કાઓને કારણે કેબલની માંગ સતત બદલાતી રહે છે, અને વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના કેબલને ઘણીવાર બદલવાની જરૂર પડે છે. સ્લિપ રિંગ બાહ્ય કેબલ રીલ્સના ઉપયોગથી, બાંધકામ કામદારો રક્ષણાત્મક શેલને ઝડપથી ડિસએસેમ્બલ કરી શકે છે અને કેબલ બદલી શકે છે, જેનાથી બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થાય છે. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, રક્ષણાત્મક શેલના મજબૂત ફિક્સેશન અને સ્લિપ રિંગ અને કેબલ રીલ વચ્ચેના જોડાણને સીલ કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ જેથી બાહ્ય પરિબળો સ્લિપ રિંગના પ્રદર્શનને અસર કરતા અટકાવી શકે.

(III) સ્લિપ રિંગ કેન્ટીલીવર પ્રકાર
સ્લિપ રિંગ કેન્ટીલીવર સ્ટ્રક્ચરમાં, વાહક સ્લિપ રિંગ બેઝમાં સ્થાપિત થાય છે અને અક્ષીય રીતે ગોઠવાય છે, અને રીલ કેન્ટીલીવર સ્થિતિમાં સ્થિત છે. તે મોટી જગ્યાવાળા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે અને લાંબા અને ભારે કેબલને રીલ કરવાની જરૂર છે. મોટા પોર્ટ ઓવરહેડ ક્રેન સાધનોમાં તે સામાન્ય છે.
દરિયાકાંઠાના બંદર પર આવેલી વિશાળ ગેન્ટ્રી ક્રેનનો ઉપયોગ મોટા કન્ટેનર જહાજો પર કાર્ગો ઉપાડવા માટે થાય છે અને તેને સેંકડો મીટર ભારે કેબલ્સને રીલ કરવાની જરૂર પડે છે. સ્લિપ રિંગ કેન્ટીલીવર પ્રકારના કેબલ રીલ્સનો ઉપયોગ, તેના સારા સપોર્ટ અને વાઇન્ડિંગ ક્ષમતાઓ સાથે, ગેન્ટ્રી ક્રેનની લિફ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાવર અને સિગ્નલોના સ્થિર ટ્રાન્સમિશનને સુનિશ્ચિત કરે છે. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, ખાતરી કરો કે બેઝ સ્થિર છે અને કેન્ટીલીવર લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે જેથી માળખાકીય વિકૃતિને સાધનોના સંચાલનને અસર થતી અટકાવી શકાય.

૩. થ્રુ બોર સ્લિપ રિંગ્સના ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ માટેની સાવચેતીઓ

(I) ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ધ્યાનમાં રાખવાના મુદ્દા
a. કોન્સેન્ટ્રિસિટી એડજસ્ટમેન્ટ: થ્રુ-હોલ સ્લિપ રિંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, રોટર અને સ્ટેટરની કોન્સેન્ટ્રિસિટી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જ્યારે સ્લિપ રિંગ ઊંચી ઝડપે ફરે છે, ત્યારે કોન્સેન્ટ્રિસિટી ડિવિએશન બ્રશ અને વાહક રિંગ વચ્ચે અસમાન સંપર્કનું કારણ બનશે, ઘસારો વધારશે અને ટ્રાન્સમિશન કામગીરીને અસર કરશે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે ફેક્ટરીએ સ્લિપ રિંગ ઇન્સ્ટોલ કરી, ત્યારે તે કોન્સેન્ટ્રિસિટીને સખત રીતે નિયંત્રિત કરતી ન હતી. સાધનો થોડા સમય માટે ચાલ્યા પછી, સ્લિપ રિંગમાં અસામાન્ય ગરમી અને અસ્થિર સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન જેવી સમસ્યાઓ આવી. આખરે, તેને ઇન્સ્ટોલેશન બંધ કરવું પડ્યું અને ફરીથી ગોઠવવું પડ્યું, જેના કારણે ઉત્પાદનમાં વિલંબ અને આર્થિક નુકસાન થયું. તેથી, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, ડાયલ સૂચકો જેવા વ્યાવસાયિક સાધનોનો ઉપયોગ ખૂબ જ નાની શ્રેણીમાં કોન્સેન્ટ્રિસિટી ભૂલને નિયંત્રિત કરવા માટે સ્લિપ રિંગની સ્થિતિને કાળજીપૂર્વક ગોઠવવા માટે કરવો જોઈએ.
b. ફિક્સિંગ પદ્ધતિની પસંદગી: સામાન્ય રીતે ફરતી શાફ્ટ પર સ્લિપ રિંગને ઠીક કરવા માટે 4 સેટ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સ્ક્રૂને કડક કરતા પહેલા, સ્લિપ રિંગને લોક કરતા પહેલા તેને મેન્યુઅલી ફેરવવી જોઈએ જેથી સ્લિપ રિંગની આંતરિક રચના પર અસમાન બળ ટાળી શકાય. તે જ સમયે, એન્ટિ-રોટેશન રોડ ફરતા ટુકડાને ઠીક કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે તે મુક્તપણે ફરે છે, નહીં તો સ્લિપ રિંગને નુકસાન થશે.
c. વાયર પ્રોટેક્શન: ઇન્સ્યુલેશન લેયરને નુકસાન ન થાય અને શોર્ટ સર્કિટ ન થાય તે માટે સ્લિપ રિંગના વાયરને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન કાળજીપૂર્વક સુરક્ષિત રાખવાની જરૂર છે. વધુમાં, વાયરિંગનું યોગ્ય આયોજન કરવું જોઈએ, સ્ટેટર વાયર ફરતા શાફ્ટથી દૂર અને રોટર વાયર નિશ્ચિત ભાગથી દૂર રાખવું જોઈએ. બાંધકામ સ્થળ પર વાયરને યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત કરવામાં નિષ્ફળતાને કારણે, સાધનોના સંચાલન દરમિયાન ફરતા ભાગો દ્વારા વાયર ખંજવાળાઈ ગયો હતો, જેના કારણે શોર્ટ સર્કિટ ફોલ્ટ થયો હતો અને બાંધકામની પ્રગતિને અસર થઈ હતી. તેથી, વાયર ટ્રફ અને વાયર ટ્યુબનો ઉપયોગ વાયરને સુરક્ષિત કરવા અને ગોઠવવા માટે કરી શકાય છે.

(II) ઉપયોગ અને જાળવણી માટેની સાવચેતીઓ
a. ઓવરલોડ ઓપરેશન ટાળો: થ્રુ-હોલ સ્લિપ રિંગ્સમાં કરંટ, વોલ્ટેજ અને અન્ય પરિમાણો હોય છે, અને ઓવરલોડ ઓપરેશન સખત પ્રતિબંધિત છે. ઓવરલોડને કારણે સ્લિપ રિંગ ખૂબ ગરમ થશે, ઘટક ઘસારો વધશે અને સલામતી અકસ્માતો પણ થશે. ચોક્કસ કંપનીના સાધનોએ ઓવરલોડને કારણે લાંબા સમય સુધી સ્લિપ રિંગનો ઉપયોગ કર્યો હતો, જેના પરિણામે વાહક રિંગ ગંભીર રીતે બળી ગઈ હતી. સ્લિપ રિંગ બદલવાનો ખર્ચ માત્ર વધારે નથી, પરંતુ તે લાંબા સમય સુધી સાધનો બંધ થવાનું કારણ પણ બને છે, જેના કારણે ઉત્પાદનમાં ભારે નુકસાન થાય છે. તેથી, વાસ્તવિક લોડ અનુસાર યોગ્ય સ્લિપ રિંગ મોડેલ પસંદ કરવું અને વાસ્તવિક સમયમાં ઓપરેટિંગ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.
b. નિયમિત સફાઈ અને નિરીક્ષણ: સ્લિપ રિંગની નિયમિત સફાઈ અને નિરીક્ષણ એ તેની સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવાની ચાવી છે. ઓપરેશન દરમિયાન, સ્લિપ રિંગ ધૂળ અને તેલ જેવી અશુદ્ધિઓને શોષી લેશે, જે સંપર્ક અસરને અસર કરશે. પર્યાવરણ અને સાધનોના ઉપયોગની આવર્તન અનુસાર દર અઠવાડિયે કે મહિને સૂકા, સ્વચ્છ, બિન-સુતરાઉ કાપડથી સ્લિપ રિંગ સાફ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, વાહક રિંગના ઘસારો, બ્રશના ઘસારો અને કનેક્શન ભાગોની ઢીલાપણું તપાસો, અને સમયસર ભાગોનું સમારકામ અથવા બદલો.
c. પર્યાવરણીય પરિબળો: સ્લિપ રિંગના કાર્યકારી વાતાવરણની તેના પ્રદર્શન અને જીવનકાળ પર નોંધપાત્ર અસર પડે છે. તેને ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ ભેજ, મજબૂત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ અથવા કાટ લાગતા ગેસવાળા વાતાવરણમાં સ્થાપિત કરવાનું ટાળવું જોઈએ. જો તેને ટાળી શકાય નહીં, તો રક્ષણાત્મક પગલાં લેવા જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ તાપમાનવાળા વાતાવરણમાં હીટ સિંક ઉમેરો, ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં સીલ કરો અને ડિહ્યુમિડિફાય કરો, મજબૂત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપવાળા વાતાવરણમાં શિલ્ડેડ સ્લિપ રિંગનો ઉપયોગ કરો, અને કાટ લાગતા ગેસવાળા વાતાવરણમાં કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી સ્લિપ રિંગ પસંદ કરો અને રક્ષણાત્મક કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટને મજબૂત બનાવો.

કેબલ રીલ્સમાં થ્રુ બોર સ્લિપ રિંગ્સ મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન ભૂમિકા ભજવે છે. તેમની કાર્ય પદ્ધતિને સમજીને, ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિઓને વ્યાજબી રીતે પસંદ કરીને અને ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગની સાવચેતીઓનું કડક પાલન કરીને, કેબલ રીલ્સ અને સંબંધિત સાધનોના સ્થિર અને કાર્યક્ષમ સંચાલનની ખાતરી કરવી શક્ય છે, જે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે વિશ્વસનીય સહાય પૂરી પાડે છે.