આડી-અક્ષ વિન્ડ ટર્બાઇન કલેક્ટર રિંગ

આડી-અક્ષીય વિન્ડ ટર્બાઇન કલેક્ટર રિંગ શું છે?

મુખ્ય ઘટક તરીકે, આડી ધરીવાળા વિન્ડ ટર્બાઇનની સ્લિપ રિંગ ફરતા ભાગો અને નિશ્ચિત ભાગો વચ્ચે પાવર અને સિગ્નલો ટ્રાન્સમિટ કરવાનું મહત્વપૂર્ણ કાર્ય કરે છે, અને વિન્ડ ટર્બાઇનના સ્થિર સંચાલન અને કાર્યક્ષમ વીજ ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

રચના અને સિદ્ધાંત

તે સામાન્ય રીતે વાહક રિંગ, બ્રશ, બેરિંગ્સ અને હાઉસિંગથી બનેલું હોય છે, અને તે સાધનોના પરિભ્રમણના કેન્દ્રમાં સ્થાપિત થાય છે. વાહક રિંગ રોટર સાથે ફરે છે, અને બ્રશ સ્થિર રહે છે અને વાહક રિંગ સાથે નજીકના સંપર્કમાં રહે છે. સ્થિતિસ્થાપક લેપ જોઈન્ટ અથવા રોલિંગ લેપ જોઈન્ટના સિદ્ધાંતો પર આધાર રાખીને, ફરતા અને સ્થિર ભાગો વચ્ચે વિદ્યુત ઊર્જા અને સિગ્નલોનું સ્થિર પ્રસારણ પ્રાપ્ત થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોટા આડી ધરીવાળા વિન્ડ ટર્બાઇનમાં, જ્યારે વાહક રિંગ ફરે છે, ત્યારે બ્રશ વાહક રિંગની સપાટી સાથે ગતિશીલ વિદ્યુત સંપર્ક બિંદુ બનાવે છે જેથી પાવર અને સિગ્નલોનું સરળ પ્રસારણ સુનિશ્ચિત થાય.

સુવિધાઓ

ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા:ખાસ ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી સાથે, તે કઠોર વાતાવરણમાં અનુકૂલન સાધી શકે છે અને જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જોરદાર પવન અને ઉચ્ચ ભેજવાળા વિસ્તારોમાં, પવન શક્તિ સ્લિપ રિંગ્સ ખાસ કરીને ધૂળ અને પાણીની વરાળને પ્રવેશતા અટકાવવા અને સ્થિર કામગીરી જાળવવા માટે સીલ કરવામાં આવે છે.
મલ્ટી-ચેનલ ટ્રાન્સમિશન:બહુવિધ ચેનલો સાથે, તે એક જ સમયે અનેક વિવિધ પ્રકારના સિગ્નલો અને પાવર ટ્રાન્સમિટ કરી શકે છે. તે વિન્ડ ટર્બાઇનની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે એક જ સમયે નિયંત્રણ સિગ્નલો, મોનિટરિંગ ડેટા અને પાવર સાધનો ટ્રાન્સમિટ કરી શકે છે.
લાંબુ આયુષ્ય:ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી પસંદ કરીને, સેવા જીવન લંબાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક પવન ઉર્જા સ્લિપ રિંગ્સ ઘસારો ઘટાડવા, ટકાઉપણું સુધારવા અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવા માટે વાહક સામગ્રી તરીકે કિંમતી ધાતુઓનો ઉપયોગ કરે છે.

આડા-અક્ષ પવન ટર્બાઇન સ્લિપ રિંગ વર્ગીકરણ

કલેક્ટર સ્લિપ રિંગ:મુખ્યત્વે જનરેટરના ફરતા ભાગો દ્વારા ઉત્પન્ન થતી વિદ્યુત ઊર્જાને સ્થિર પાવર ગ્રીડ અથવા અન્ય ઉપકરણોમાં ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે જવાબદાર છે, જેમાં ઊર્જા નુકશાન ઘટાડવા માટે ઉચ્ચ પ્રવાહ વહન ક્ષમતા અને ઓછા પ્રતિકારની જરૂર પડે છે.

બ્રશ સ્લિપ રિંગ:બ્રશ અને સ્લિપ રિંગ બોડીથી બનેલું, સામાન્ય રીતે નિયંત્રણ સંકેતો અને ઓછી શક્તિવાળી ઇલેક્ટ્રિક ઉર્જા પ્રસારિત કરવા માટે વપરાય છે. સારા વિદ્યુત જોડાણની ખાતરી કરવા માટે બ્રશ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ગ્રેફાઇટ અને અન્ય સામગ્રીથી બનેલા છે.

ફાઇબર ઓપ્ટિક સ્લિપ રિંગ:ઉચ્ચ-ગતિ અને મોટી-ક્ષમતાવાળા ડેટા ટ્રાન્સમિશન પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતું, મજબૂત એન્ટિ-હસ્તક્ષેપ ક્ષમતા સાથે, ડેટા ટ્રાન્સમિશનની ચોકસાઈને અસર કરતી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ ટાળી શકે છે, જે કેબિનમાં વિવિધ સેન્સર અને નિયંત્રણ સિસ્ટમોને કનેક્ટ કરવા માટે યોગ્ય છે.

અરજી

યાવ સિસ્ટમ:પવન ટર્બાઇનનો નેસેલ પવનની દિશાના ફેરફાર અનુસાર તેની દિશાને સચોટ રીતે ગોઠવી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સ્લિપ રિંગ નિયંત્રણ સંકેતો અને વીજળી પ્રસારિત કરવા માટે જવાબદાર છે, જેથી યાવ મોટર સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે, ખાતરી કરે કે બ્લેડ હંમેશા પવનની દિશા તરફ હોય, અને પવન ઊર્જા કેપ્ચરની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય.

ચલ પિચ સિસ્ટમ:બ્લેડના કોણને નિયંત્રિત કરવા માટે, સ્લિપ રિંગ તેના માટે પાવર અને સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન પૂરું પાડે છે, જે ખાતરી કરે છે કે બ્લેડ પવનની ગતિના ફેરફાર અનુસાર સમયસર તેમના ખૂણાઓને સમાયોજિત કરે છે, પવન ઊર્જાના કાર્યક્ષમ ઉપયોગ અને યુનિટના સલામત અને સ્થિર સંચાલનને સાકાર કરે છે.

જનરેટરની અંદર:જનરેટરની અંદર, સ્લિપ રિંગ રોટર દ્વારા ઉત્પન્ન થતી વિદ્યુત ઉર્જા કાઢવા અને તેને બાહ્ય પાવર ગ્રીડમાં ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે જવાબદાર છે, જ્યારે મોનિટરિંગ સિગ્નલો ટ્રાન્સમિટ કરે છે, જેથી જનરેટરની ઓપરેટિંગ સ્થિતિની વાસ્તવિક સમયની સમજણ સરળ બને.

સ્પષ્ટીકરણ

વિદ્યુત ડેટા		યાંત્રિક ડેટા
રેટ કરેલ વર્તમાન	૦-૧૦૦૦એ	મહત્તમ ઝડપ	૦-૩૦૦ આરપીએમ
રેટેડ વોલ્ટેજ	380V અથવા 690V	અક્ષીય અને રેડિયલ રનઆઉટ	૦.૦૫ - ૦.૧ મીમી, ૦.૧ - ૦.૨ મીમી
સંપર્ક પ્રતિકાર	≥1000MΩ@500VDC	ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી	- ૪૦℃ - ૮૦℃
ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત	૧૫૦૦VAC@૫૦Hz, ૬૦s, ૨mA	રક્ષણ સ્તર	આઈપી54, આઈપી65
ગતિશીલ પ્રતિકાર પરિવર્તન મૂલ્ય	＜૧૦ મીΩ	ઓપરેટિંગ ભેજ	<70%
		સંપર્ક સામગ્રી	કિંમતી ધાતુ

ઉત્પાદન મોડેલની ભલામણ કરો

ઉત્પાદન ચિત્ર	મોડેલ	રિંગની સંખ્યા	વોલ્ટેજ
	આઇજી280	૩-૫ રીંગ અથવા કસ્ટમ	0-380V
	ડીએચએસ050	૧-૧૦૮ રીંગ અથવા કસ્ટમ	0-240V
	DHS100-18-4F નો પરિચય	૧-૪૮ રીંગ અથવા કસ્ટમ	૦-૪૪૦વી

દૈનિક સંભાળ અને જાળવણી

નિયમિત નિરીક્ષણ
દેખાવનું નિરીક્ષણ: સ્લિપ રિંગની સપાટીને નિયમિતપણે ઘસારો, સ્ક્રેચ, તિરાડો, વિકૃતિકરણ અને અન્ય અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓ તેમજ બ્રશના ઘસારાની ડિગ્રી માટે તપાસો. જો બ્રશનો ઘસારો નિર્દિષ્ટ મર્યાદા કરતાં વધી જાય, તો તેને સમયસર બદલવાની જરૂર છે.
કનેક્શન કમ્પોનન્ટ નિરીક્ષણ: સ્લિપ રિંગના ફિક્સિંગ બોલ્ટ, બ્રશ હોલ્ડર્સ અને અન્ય કનેક્શન કમ્પોનન્ટ્સ ઢીલા છે કે કેમ તે તપાસો. જો તે ઢીલા હોય, તો તેમને સમયસર કડક કરવાની જરૂર છે જેથી નબળા સંપર્ક અને ઢીલાપણાને કારણે વધુ ગરમ થવાથી બચી શકાય.
વિદ્યુત કામગીરી નિરીક્ષણ: સ્લિપ રિંગના વિદ્યુત પરિમાણો, જેમ કે સંપર્ક પ્રતિકાર અને ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર, સામાન્ય શ્રેણીમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે વ્યાવસાયિક સાધનોનો ઉપયોગ કરો. જો સંપર્ક પ્રતિકાર ખૂબ મોટો હોય, તો તે ગરમીમાં વધારો કરશે અને પાવર ટ્રાન્સમિશનની કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે; જો ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર ઓછો થાય છે, તો તે શોર્ટ સર્કિટ ફોલ્ટનું કારણ બની શકે છે.

સફાઈ અને જાળવણી

ધૂળ અને કાટમાળ દૂર કરો: સ્લિપ રિંગની સપાટી પર અને તેની આસપાસ ધૂળ અને કાટમાળ દૂર કરવા માટે નિયમિતપણે સ્વચ્છ સંકુચિત હવા અથવા ખાસ વેક્યુમ ક્લીનરનો ઉપયોગ કરો જેથી ગરમીના વિસર્જનને અસર કરતા અને ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીમાં ઘટાડો થતા સંચયને અટકાવી શકાય. હઠીલા ડાઘ માટે, હળવા હાથે સાફ કરવા માટે યોગ્ય માત્રામાં ખાસ ડિટર્જન્ટમાં ડુબાડેલા સ્વચ્છ નરમ કપડાનો ઉપયોગ કરો, પરંતુ ડિટર્જન્ટ સ્લિપ રિંગમાં વહેતું ટાળવા માટે સાવચેત રહો.
સ્વચ્છ બ્રશ પાવડર: બ્રશ ઓપરેશન દરમિયાન પાવડર ઉત્પન્ન કરશે. જો આ પાવડર સ્લિપ રિંગ સપાટી પર એકઠો થાય છે, તો તે વાહક કામગીરીને અસર કરી શકે છે. તેથી, સ્લિપ રિંગ સપાટીને સ્વચ્છ રાખવા માટે બ્રશ પાવડરને નિયમિતપણે સાફ કરવું જરૂરી છે.

લુબ્રિકેશન અને રક્ષણ
બેરિંગ લુબ્રિકેશન: સ્લિપ રિંગના બેરિંગ્સમાં નિયમિતપણે યોગ્ય લુબ્રિકન્ટ ઉમેરવાની જરૂર છે જેથી ઘર્ષણ અને ઘસારો ઓછો થાય અને સ્લિપ રિંગની પરિભ્રમણ સુગમતા સુનિશ્ચિત થાય. સામાન્ય રીતે, ઓપરેટિંગ વાતાવરણ અને સાધનોની જરૂરિયાતો અનુસાર, સારા એન્ટી-ઓક્સિડેશન અને એન્ટી-વેર ગુણધર્મો ધરાવતી ગ્રીસ પસંદ કરો, અને નિર્ધારિત ચક્ર અનુસાર તેને ફરીથી ભરો અથવા બદલો.
સપાટીનું રક્ષણ: સ્લિપ રિંગની સપાટીને કાટ લાગવાથી અથવા કાટ લાગવાથી બચાવવા માટે, તેને વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓ અનુસાર સપાટીના રક્ષણ સાથે સારવાર આપી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ભેજવાળા અથવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં, સ્લિપ રિંગની સપાટી પરની ધાતુની સામગ્રીને સુરક્ષિત રાખવા માટે કાટ વિરોધી પેઇન્ટ છંટકાવ અને રક્ષણાત્મક તેલ લગાવવા જેવા પગલાંનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

કામગીરી સ્થિતિનું નિરીક્ષણ
તાપમાનનું નિરીક્ષણ: સ્લિપ રિંગના ઓપરેટિંગ તાપમાનને વાસ્તવિક સમયમાં મોનિટર કરવા માટે તાપમાન નિરીક્ષણ ઉપકરણ ઇન્સ્ટોલ કરો. જ્યારે તાપમાન નિર્દિષ્ટ ઉપલી મર્યાદા કરતાં વધી જાય, ત્યારે મશીનને સમયસર નિરીક્ષણ માટે બંધ કરવું જોઈએ જેથી કારણ શોધી શકાય અને ખામી દૂર કરી શકાય જેથી ઓવરહિટીંગને કારણે સ્લિપ રિંગને નુકસાન ન થાય.
વાઇબ્રેશન મોનિટરિંગ: વાઇબ્રેશન સેન્સર દ્વારા સ્લિપ રિંગના વાઇબ્રેશનનું નિરીક્ષણ કરો. અસામાન્ય વાઇબ્રેશન સ્લિપ રિંગના અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન, બેરિંગને નુકસાન અથવા અન્ય સંભવિત સમસ્યાઓ સૂચવી શકે છે, જેનું વિશ્લેષણ અને સમયસર સંભાળવાની જરૂર છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

૧. સ્લિપ રિંગ ખૂબ જ ગરમ થઈ ગઈ છે. તેનું કારણ શું છે?

પ્રશ્ન: ખૂબ મોટો સંપર્ક પ્રતિકાર: જો બ્રશ અને સ્લિપ રિંગ સપાટી નબળા સંપર્કમાં હોય, તો બંને વચ્ચેનો સંપર્ક પ્રતિકાર અસામાન્ય રીતે વધશે. ઉદાહરણ તરીકે, જો બ્રશ ગંભીર રીતે ઘસાઈ જાય, તો બ્રશ અને સ્લિપ રિંગ વચ્ચેનો સંપર્ક વિસ્તાર નાનો થઈ જશે; જો સ્લિપ રિંગની સપાટી પર ગંદકી અને ઓક્સાઇડ સ્તર હોય, તો તે પ્રવાહના વહનમાં અવરોધ ઉભો કરશે, જે સંપર્ક બિંદુ પર વિદ્યુત ઊર્જાને ગરમી ઊર્જામાં રૂપાંતરિત કરશે, જેના કારણે ગરમી થશે.

કરંટ ઓવરલોડ: જ્યારે વિન્ડ ટર્બાઇનના સંચાલન દરમિયાન કરંટ અચાનક વધી જાય છે અને સ્લિપ રિંગના રેટેડ કરંટ કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે વધુ પડતા કરંટને કારણે સ્લિપ રિંગ ગરમી ઉત્પન્ન કરશે.
ખરાબ વેન્ટિલેશન અને ગરમીનું વિસર્જન: સ્લિપ રિંગના ઇન્સ્ટોલેશન સમયે વેન્ટિલેશન અને ગરમીનું વિસર્જન ચેનલ અવરોધિત છે, અને ગરમી સમયસર વિસર્જન કરી શકાતી નથી, જેના કારણે સ્લિપ રિંગનું તાપમાન સતત વધતું રહે છે.

2. સ્લિપ રિંગ પર સ્પાર્ક્સની સમસ્યા કેવી રીતે ઉકેલવી?

પ્ર: સંપર્ક કામગીરીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો: સ્થિર વર્તમાન ટ્રાન્સમિશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે બ્રશ સ્પ્રિંગ પ્રેશરને સ્લિપ રિંગ સપાટી સાથે નજીકના અને સમાન સંપર્કમાં રાખવા માટે ગોઠવો. તે જ સમયે, સંપર્ક પ્રતિકાર ઘટાડવા માટે સ્લિપ રિંગ સપાટી પરની ગંદકી અને ઓક્સાઇડ સ્તરને સાફ કરો.
લોડ વધઘટને નિયંત્રિત કરો: અચાનક લોડ ફેરફારો ટાળવા અને અસ્થિર પ્રવાહને કારણે થતા તણખા ઘટાડવા માટે વિન્ડ ટર્બાઇનના લોડનું નિરીક્ષણ અને સમાયોજિત કરો.